CNC kesici uçlar, modern metal kesmedeki ana araçlara ait olan indekslenebilir tornalama uçları için genel bir terimdir ve tornalama, frezeleme, kesme, kanal açma ve diş açma işlemlerinde yaygın olarak kullanılır. Yapılarına göre dört ana kategoriye ayrılırlar: integral, geçmeli (kaynaklı ve mekanik olarak kenetlenmiş dahil), titreşimi-sönümlemeli ve özel tipler. Mekanik olarak kenetlenen kesici uçlar hem-indekslenebilir hem de indekslenebilir türleri içerir. Malzemeler açısından, geleneksel kaynaklı kesici uçların dört katından daha fazla işleme verimliliğine sahip, yüksek aşınma direnci ve yüksek verimliliğe sahip kaplamalı kesici uçlar, sermet kesici uçlar ve karbür kesici uçlar kullanıyorlar.
Kaplama teknolojisinin gelişmesiyle birlikte, CNC kesici uçların aşınma direnci ve{0}yüksek sıcaklık direnci sürekli olarak optimize edilmiş, bu da işleme verimliliğini önemli ölçüde artırmış ve üretim maliyetlerini düşürmüştür. Aşınma mekanizmaları arasında aşındırıcı aşınma, yapışma aşınması, difüzyon aşınması ve kimyasal aşınma yer alır: ilk ikisine sırasıyla sert parçacıklardan kaynaklanan çizikler ve malzemelerin atomik-düzeyde adsorbsiyonu neden olur; son ikisi yüksek-sıcaklık elementi difüzyonunu ve kesme ortamının kimyasal reaksiyonlarını içerir. Yüksek-hız çeliği takımlar, sınırlı faz dönüşüm sıcaklıkları nedeniyle faz dönüşümü aşınmasına eğilimlidir ve bu da sertliğin azalmasına neden olur. CNC kesici uç modelleri ISO uluslararası standartlarına uygundur; kesici uç şekli, boşluk açısı ve talaş kırıcı türü gibi parametreleri 11 haneli bir kod aracılığıyla tanımlar ve kesme hızını ve diş işleme parametrelerini hesaplamak için hassas formüller kullanır.
